Positionnement du produit principal
Le robinet à tournant sphérique spécial spécialement conçu pour les conditions de travail à très haute température adopte un corps de vanne en acier forgé ASTM A182 F316, des ailettes de dissipation thermique intégrées et un système d'étanchéité dur métal sur métal. Il peut fonctionner de manière stable dans un environnement à ultra-haute température de 545 ℃, permettant une coupure sûre et un contrôle fiable des fluides à haute température.
Tableau des paramètres des spécifications techniques
| Catégorie | paramètres de spécification |
| Matériau du corps de vanne | Acier forgé ASTM A182 F316 |
| Température de fonctionnement maximale | 545 ℃ |
| Pression nominale | Classe 150 - Classe 600 |
| Formulaire de scellement | joint dur métal sur métal |
| Structure de dissipation thermique | conception d'ailettes de dissipation thermique intégrée |
| Garniture de tige de soupape | renforcé de graphite flexible et d'Inconel 718 |
| Méthode de connexion | Bride RF/connexion à anneau RTJ/extrémité à souder bout à bout |
| Normes de protection incendie | API 607 / API 6FA |
| Norme de conception | ASME B16.34 |
Caractéristiques de conception de base
1. Système de joint dur en métal à ultra haute température
Paire de joints en alliage spécial
Sphère : base F316 + alliage Stellite 6 pulvérisé supersonique
Siège de soupape : chargement par ressort Inconel 718 + surface d'étanchéité Stellite 21
Conception de compensation thermique
Un groupe de ressorts à disque est adopté pour compenser la différence de dilatation thermique à haute température
Assurez-vous que la pression spécifique d'étanchéité reste constante tout au long du processus, de la température ambiante à 545 ℃.
Processus de traitement de surface
La surface d'étanchéité est polie miroir à Ra≤0,2 μm
Conception du gradient de dureté : Surface HRC 58-62, substrat HRC 28-32
2. Système d'ailerons de dissipation thermique intégré
Conception de dissipation thermique à haute efficacité
Des ailettes de dissipation thermique radiales sont intégrées au niveau du couvercle de soupape, augmentant la zone de dissipation thermique de 300 %
Forme et espacement des ailettes optimisés par la dynamique des fluides computationnelle (CFD)
Effet de contrôle de la température
La température dans la zone de la tige de valve est réduite de 200 à 250 ℃ (par rapport à une conception sans dissipation thermique)
La température de travail de la boîte à garniture doit être contrôlée en dessous de 345 ℃
Intégrité structurelle
Les ailettes et le couvercle de soupape sont intégralement forgés sans concentration de contraintes thermiques
Il présente une excellente résistance aux chocs thermiques et peut s’adapter aux chocs thermiques fréquents
3. Système d'emballage amélioré à haute température
Joint combiné multicouche
Joint principal : Anneau en graphite flexible renforcé, avec une résistance à la température de 650℃
Joint intermédiaire : joint secondaire à soufflet Inconel 718
Étanchéité à la poussière : emballage spécial en fibre de céramique
Mécanisme de compensation automatique
L'ensemble ressort à disque fournit une force de serrage continue
Prise en charge du réapprovisionnement en ligne
Explication détaillée des avantages en termes de performances
Performances à haute température
Stabilité du matériau : le F316 peut être utilisé pendant une longue période à 545 ℃, garantissant que la précipitation de la phase σ est contrôlée
Fiabilité de l'étanchéité : après 1 000 tests de cycle thermique (température ambiante ↔ 545 ℃), il conserve toujours la qualité d'étanchéité ANSI B16.104 classe V.
Stabilité opérationnelle : le taux de changement de couple à haute température est inférieur à 15 %
Performances de dissipation thermique
Données mesurées
Lorsque la température du fluide est de 545℃, la température dans la zone de garniture de la tige de vanne est ≤345℃
La température de l'interface d'installation de l'actionneur est ≤200℃
Durée de vie
La durée de vie de l'emballage est prolongée de 3 à 5 fois
La durée de vie du système de roulements est prolongée de 2 à 3 fois
Performances de sécurité
Sécurité incendie : réussite du test incendie de l'API 607 version 4
Conception antistatique : système antistatique haute température, valeur de résistance < 10 Ω
Joint d'urgence : Standard équipé d'un système d'injection de mastic d'urgence
Domaines d'application typiques
Industrie pétrochimique
Système de régénération par réaction de l'unité de craquage catalytique
Oléoducs et gazoducs à haute température pour unités de cokéfaction retardée
Pipelines d'entrée et de sortie du four de craquage d'éthylène
Énergie et électricité
Le système vapeur principal des unités ultra-supercritiques
Système d'échappement de turbine à gaz
Entrée et sortie de la chaudière à chaleur résiduelle
Industrie métallurgique
Système de récupération des gaz de cokerie
Système d'épuration des fumées à haute température
Contrôle du milieu dans les fours de traitement thermique
Champs spéciaux
Système de production d'énergie solaire thermique
Système auxiliaire de centrale nucléaire
Système de fluide caloporteur à haute température pour les processus chimiques
Résumé
Le robinet à tournant sphérique flottant à joint dur en métal à ailettes de dissipation thermique à haute température F316, grâce à des innovations multidimensionnelles en science des matériaux, en conception thermodynamique et en technologie d'étanchéité, fournit :
Capacité de température extrême : fonctionnement stable à des températures ultra-élevées de 545 ℃
Solution révolutionnaire de dissipation thermique : des ailettes de dissipation thermique intégrées assurent la sécurité thermique des composants clés
Garantie d'étanchéité fiable : le système d'étanchéité en alliage spécial convient aux conditions de travail extrêmes
Longue durée de vie : La durée de vie est augmentée de 3 à 5 fois à des températures élevées
Groupes de clients concernés : systèmes de pipelines critiques dans des conditions de températures ultra-élevées dans des secteurs tels que la pétrochimie, l'énergie et la métallurgie.
| Marque | DIDTEK |
| Structure | Balle |
| Matériau de la vanne | Didtek fournit de l'acier moulé, de l'acier inoxydable, des alliages spéciaux, du CI, du DI, etc. |
| Type de vanne | Didtek produit un robinet à tournant sphérique |
| Essai de vanne | Quantité 100% testée avant livraison |
| Garantie des vannes | 18 mois après expéditions et 12 mois après installation |
| Structure de la vanne | Robinet à tournant sphérique |
| Livraison par vanne | 15 à 30 jours |
| Échantillon de vanne | Échantillon disponible par Didtek Valve |
| Couleur de la vanne | Demande du client |
| Garniture de vanne | Boîtier en contreplaqué pour robinet à tournant sphérique |
| Quantité minimale de commande | 1 ensemble |
| Certificat de vanne | API6D/CE/ISO9001/ISO14001 |
| Lieu d'origine | Zhejiang, Chine (continentale) |
| Détails de livraison : | Expédié dans 15-30 jours après le paiement |
| Port | Shanghai ou Ningbo |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |