Robinet à tournant sphérique flottant forgé F11 à bride scellée par boulon à passage intégral Didtek

Présentation du produit

Il s'agit d'un robinet à tournant sphérique industriel haute performance spécialement conçu pour les conditions de travail difficiles

Robinet à tournant sphérique flottant forgé F11 à bride scellée par boulon à passage intégral Didtek

Fonctionnalités principales

Vanne à bille flottante Principe de fonctionnement : La bille « flotte » dans la cavité de la vanne et est maintenue par deux sièges de vanne en amont et en aval. Lorsque la vanne est fermée, sous la poussée de la pression moyenne, la bille subit un léger déplacement et s'appuie fermement contre le siège de la vanne à l'extrémité de sortie, formant ainsi un joint.

Caractéristiques : Structure relativement simple, bonnes performances d’étanchéité et forme courante de robinets à tournant sphérique de moyen et petit diamètre.

Conception à passage intégral : le diamètre du canal d'écoulement à l'intérieur de la vanne est fondamentalement le même que le diamètre nominal du tuyau connecté, formant un canal d'écoulement dégagé.

Avantages : Perte de pression minimale ; Faible résistance aux fluides, économie d'énergie. Nettoyage facile des canalisations : Permet le passage du cure-pipe (PIG), facilitant ainsi l'entretien.

Aucune zone d'accumulation de liquide : empêche le fluide de s'accumuler à l'intérieur de la vanne, particulièrement adaptée aux fluides visqueux ou facilement solidifiants.

Bride scellée par boulon

Conception : Il s'agit de la connexion entre le corps de la vanne et le couvercle de la vanne à l'aide de brides et de boulons, ainsi que de l'étanchéité avec des joints.

Avantages

Structure solide : forte capacité de charge et haute sécurité.

Facile à entretenir : le démontage et le remontage sont pratiques et les pièces internes peuvent être remplacées facilement.

Étanchéité fiable : elle offre une forte garantie d’étanchéité au niveau de la position médiane de la bride.

Forgeage

Processus de fabrication : Les principaux composants sous pression de la vanne (corps de vanne, couvercle de vanne et bille) sont fabriqués par forgeage.

Avantages

Excellentes propriétés mécaniques : le forgeage peut éliminer les défauts internes des pièces moulées (tels que les pores et les trous de sable), rendant la structure du matériau plus compacte, obtenant ainsi une résistance plus élevée, une meilleure ténacité et une meilleure résistance à la fatigue.

Qualité fiable : convient aux conditions de travail critiques avec haute pression, haute température et danger élevé.

F11

Qualité du matériau : Il s'agit du code matériau de la norme ASTM A182, représentant l'acier allié forgé au chrome-molybdène.

Caractéristiques de performances

Résistance à haute température : Il contient des éléments de chrome (Cr) et de molybdène (Mo), lui permettant de conserver une bonne résistance mécanique et une bonne résistance au fluage à haute température (généralement jusqu'à environ 550°C - 600°C).

Résistance à la corrosion par l'hydrogène : il peut résister efficacement à la corrosion par l'hydrogène dans les environnements hydrogène à haute température et haute pression que l'on trouve couramment dans les industries pétrochimiques et électriques.

Niveau d'application : c'est le matériau principal pour les vannes moyennes, hautes températures et hautes pressions.

Résumé des fonctionnalités principales

Haute résistance et haute fiabilité : le corps de vanne forgé et la bride du raccord boulonné garantissent l'intégrité structurelle et la sécurité de la vanne dans des conditions de haute pression.

Performances de fluide exceptionnelles : la conception à passage intégral minimise la perte de pression et convient aux systèmes ayant des exigences strictes en matière de débit et de chute de pression.

Adaptabilité aux conditions de travail difficiles : le matériau en acier au chrome-molybdène F11 en fait un choix idéal pour les applications à haute température et haute pression, avec des performances dépassant de loin celles des vannes en acier au carbone ordinaire (WCB) ou en acier inoxydable (304/316).

Excellentes performances d'étanchéité : la conception à bille flottante permet d'obtenir une étanchéité auto-serrante avec l'aide d'une pression moyenne, assurant l'étanchéité de la fermeture.

Entretien pratique : la structure de bride reliée par boulon simplifie l'inspection, l'entretien et le remplacement des pièces internes de la vanne.

Domaines d'application typiques

Cette vanne est spécialement conçue pour les environnements industriels difficiles suivants :

Centrale thermique : système de vapeur principal, système d'eau alimentaire, système de fioul.

Industrie pétrochimique : unités de raffinage du pétrole, unités de craquage catalytique, produits pétroliers à haute température et gazoducs de transformation.

Industrie chimique du charbon : pipelines pour les fluides à haute température et contenant de l'hydrogène tels que le gaz de synthèse et le gaz de conversion.

Autres industries : tout système de contrôle de fluides industriels devant résister à des températures et des pressions élevées.

Conclusion

Le robinet à tournant sphérique flottant F11 forgé à bride scellée par boulon à passage intégral est une solution de vanne industrielle représentant des performances élevées, une fiabilité élevée et une longue durée de vie. Il intègre les conceptions, les matériaux et les processus les plus adaptés aux environnements difficiles et constitue un dispositif de contrôle des fluides indispensable dans les industries de transformation clés telles que l'énergie et la pétrochimie.

Spécification de conception :