Robinet à tournant sphérique de classe V de fuite pneumatique pour l'hydrogène

Description de la conception

• Fermeture étanche de classe V : l'interface de bille et de siège rodée avec précision garantit une étanchéité supérieure qui respecte ou dépasse les normes FCI 70-2 de classe V, essentielles pour empêcher l'accumulation dangereuse d'hydrogène.

• Matériaux anti-fragilisation par l'hydrogène : utilisation d'aciers inoxydables spécialisés (par exemple, S31603 avec une teneur contrôlée en nickel) et d'alliages résistants à la fissuration induite par l'hydrogène (HIC).

• Contrôle des émissions fugitives : les joints de tige sont conçus pour répondre aux normes ISO 15848-1 classe AH ou API 641 , en utilisant une garniture sous charge vive pour empêcher les micro-fuites d'hydrogène dans l'atmosphère.

• Actionnement pneumatique à grande vitesse : équipé d'un actionneur à crémaillère et pignon ou à scotch-yoke pour une réponse fiable, à l'échelle de la milliseconde, dans les situations d'urgence.

• Protection contre les décharges statiques : les dispositifs antistatiques intégrés assurent la continuité électrique entre la bille, la tige et le corps pour éviter les étincelles dans les environnements à hydrogène hautement inflammables.

Les robinets à tournant sphérique de classe V de fuite pneumatique pour l'hydrogène sont largement utilisés dans les environnements exigeants en raison de leurs propriétés matérielles supérieures :

• Stations de ravitaillement en hydrogène (HRS) : Isolation haute pression pour distributeurs et réservoirs de stockage.

• Électrolyseurs à hydrogène verts : contrôle de processus pour les unités d'électrolyse de l'eau.  

• Pipelines d’hydrogène :  vannes d’isolement et d’arrêt d’urgence de la conduite principale.  

• Raffineries Chimiques : Unités d'hydrocraquage et de synthèse d'ammoniac.