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Robinet à tournant sphérique de tourillon de recouvrement de soudure d'ASTM A105N UNS N06625+TCC
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Robinet à tournant sphérique de tourillon de recouvrement de soudure d'ASTM A105N UNS N06625+TCC

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Le robinet à tournant sphérique à tourillon ASTM A105N avec revêtement de soudure UNS N06625 et revêtement TCC est une solution technique haut de gamme pour les services à haute pression, hautement corrosifs et abrasifs.
  • Q344Y-300LBC

  • DIDTEK

  • TRBV-FTBV-036

État de disponibilité:
Quantité:
Détail du produit

Le robinet à tournant sphérique à tourillon ASTM A105N avec revêtement de soudure UNS N06625 et revêtement TCC est une solution technique haut de gamme pour les services à haute pression, hautement corrosifs et abrasifs. En utilisant un corps forgé A105N (acier au carbone normalisé) comme base structurelle et en recouvrant toutes les pièces en contact avec de l'Inconel 625 (UNS N06625) , cette vanne offre la résistance chimique d'une vanne en alliage solide à un prix plus rentable. Pour lutter contre l'érosion, la bille et les sièges sont recouverts d' un revêtement en carbure de tungstène (TCC) , garantissant un joint métal sur métal robuste qui excelle dans les applications de gaz corrosif (NACE) et de boues.~!phoenix_varIMG1!~

Paramètres du produit

Nom du paramètre
Paramètre
Gamme de tailles8''
Plage de pression300LB
MatérielA105
Joint

Siège souple :  RPTFE

Plage de température-29°C~200°C
Conception selonAPI6D
Face à faceASME B16.10
Brides d'extrémitéASME B16.5
Type de connexion de finRF
Sécurité incendieAPI6FA
Inspection et essais

API 598, ASME B16.34

FonctionnerEngrenage à vis sans fin
Type de corpsCorps divisé  
Type de vanneRobinet à bille à tourillon
Support appropriéEau, gaz naturel, pétrole et certains liquides corrosifs

Description de la conception

  • Revêtement résistant à la corrosion (CRA) : Le revêtement de soudure UNS N06625 (généralement de 3 mm d'épaisseur) offre une résistance exceptionnelle aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans  les environnements chlorure et H₂S.

  • Revêtement dur TCC pour la résistance à l'usure : le revêtement en carbure de tungstène (TCC) sur la bille et les sièges offre une dureté de surface supérieure à 60 HRC, protégeant les faces d'étanchéité des particules et du sable à grande vitesse.

  • Forgeage A105N normalisé : Le traitement thermique normalisé du corps A105N garantit une résistance aux chocs et une stabilité structurelle supérieures dans les cycles à haute pression.

  • Étanchéité métal sur métal : conçue pour une fiabilité absolue là où les joints souples échoueraient, atteignant la classe VI bidirectionnelle ou de meilleurs taux de fuite.

  • Conformité NACE : Entièrement conforme à la norme NACE MR0175/ISO 15156 pour les services acides dans la production pétrolière et gazière.

Paramètres

MarqueDIDTEK
StructureBoule de tourillon
MatérielAcier au carbone
TaperRobinet à tournant sphérique forgé
TestQuantité 100% testée avant livraison
Garantie18 mois après expéditions et 12 mois après installation
Livraison15 à 60 jours
ÉchantillonÉchantillon disponible par Didtek Valve
CouleurDemande du client
EmballageCaisse en contreplaqué
Quantité minimale de commande1 ensemble
CertificatAPI6D, CE, UKCA, ISO9001, TS, EAC, ISO15848, TA-LUFT, API607, API6FA, etc.
Lieu d'origineZhejiang, Chine (continentale)
Détails de livraisonExpédié dans 15-30 jours après le paiement
PortShanghai ou Ningbo
Conditions de paiementLC, D/A, D/P, T/T, Western Union


Application et fonction

Les robinets à tournant sphérique à tourillon ASTM A105N avec revêtement de soudure UNS N06625 et revêtement TCC sont largement utilisés dans les environnements exigeants en raison de leurs propriétés matérielles supérieures :

  • Traitement du gaz acide : manipulation de gaz naturel brut à haute teneur  en H₂S et  CO₂  .

  • Production offshore : systèmes de collecteurs critiques en surface et sous-marins dans des environnements de brouillard salin.

  • Service de boues abrasives :  Processus d'extraction et de raffinage à concentrations élevées de solides.

  • Injection haute pression : systèmes d'injection d'eau et de gaz en EOR (Enhanced Oil Recovery).

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