La plupart des problèmes avec les vannes à bille sont causés par une mauvaise installation des pièces de vanne ou une installation incorrecte des pièces. Les causes les plus courantes de problèmes de vannes à bille sont l'accumulation de saletés et de résidus d'eau à l'intérieur de la vanne, mais également les déversements de fluide, les vannes bloquées, la pourriture ou même la surchauffe, provoquant la défaillance de la vanne.
1. La sphère de trop-plein de fluide est bloquée.
La boule est obstruée par de la colle solvant-ciment, ce qui peut faire coller la boule à l'intérieur de la vanne, l'empêchant de tourner. Lorsque le siège de la bille est trop serré, la valve s'usera rapidement.
2. Usure et corrosion
Pendant le fonctionnement, l'usure se produit en raison de l'ouverture et de la fermeture fréquentes de la vanne. De plus, certaines pièces de la vanne se corroderont, ce qui empêchera le robinet à bille de fonctionner correctement.
En raison de la défaillance de ces vannes, ces défaillances empêchent les utilisateurs d'utiliser ces vannes au maximum de leur potentiel. Par conséquent, il est important de comprendre certains des problèmes courants rencontrés par les robinets à tournant sphérique et leurs solutions.
Quelles sont les solutions si le robinet à tournant sphérique ne fonctionne pas correctement ?
1. Impossible de fermer le robinet à tournant sphérique
raison principale :
Un robinet à tournant sphérique qui est resté inactif pendant une longue période peut renverser du liquide (fluide) lorsqu'il est fermé, surtout s'il présente des problèmes d'étanchéité. Parfois, remplacer une vanne peut être difficile, surtout si une vanne défectueuse est installée trop serrée.
solution :
Pour résoudre ce problème, utilisez d’abord une paire de pinces pour serrer le raccord et regardez si la fuite s’arrête.
Sinon, remplacez le joint à l’intérieur de la vanne ou achetez une toute nouvelle vanne.
2. Le robinet à bille ne peut pas être complètement fermé
raison principale :
Dans certains cas, le robinet à tournant sphérique ne se ferme pas complètement, seulement partiellement, et il peut être important de remplacer le siège ou de le remplacer par un nouveau robinet fiable. Tous les sièges ne peuvent pas être remplacés. Seuls ceux à six côtés et coins ou dotés d'une fente pour tournevis peuvent être démontés.
solution :
Remplacer par une vanne neuve.
(1) Lors du remplacement de la vanne, assurez-vous que l'alimentation en eau de la conduite d'eau est coupée
(2) Assurez-vous que le tuyau est coupé et remplacez la vanne précédente avec une scie à métal
(3) Connectez un nouveau tube à la partie coupée
(4) Ensuite, assurez-vous que le nouveau robinet à tournant sphérique est maintenant en place
(5) Laissez l'eau s'écouler et vérifiez s'il y a des connexions desserrées ou un débordement.
Il est important de s’assurer que le problème d’un robinet à tournant sphérique entrouvert est résolu. Il faut y remédier car une vanne d'arrêt qui n'est pas complètement fermée ne peut pas remplir sa fonction dans des conditions difficiles, provoquant le déversement de substances gazeuses dangereuses ou laissant des zones remplies d'eau.
3. Robinet à bille coincé
Les robinets à tournant sphérique sont généralement utilisés comme vannes tout ou rien, ce qui signifie qu'ils doivent être complètement ouverts. Ils fonctionnent en garantissant que le fluide s'écoule librement ou est bloqué.
Parfois, il peut être essentiel de desserrer le robinet à tournant sphérique en PVC pour l'empêcher d'obstruer l'écoulement du fluide.
Si le robinet à tournant sphérique est bloqué, suivez ces étapes pour résoudre le problème :
Étape 1 : Opération manuelle
(1) Coupez l'alimentation en eau
(2) Tournez la poignée plusieurs fois pour desserrer la vanne afin d'ouvrir et de fermer la vanne.
(3) Tapotez doucement le corps de la vanne plusieurs fois pour libérer les espaces entre le corps de la vanne et la bille. Assurez-vous que la valve en PVC n'est pas soumise à des chocs violents ; sinon, il peut se fissurer facilement.
(4) Secouez doucement la poignée de la valve pour réparer la partie sphérique et la faire bouger.
(5) Retirez la poignée et utilisez la pince pour tourner légèrement la valve pour l'aider à bouger librement. Remettez la poignée sur la valve à l'aide de vis.
Si ces étapes ne fonctionnent pas, passez à l'étape suivante :
Étape 2 : appliquez du lubrifiant.
(1) Lubrifiant en spray tel que WD-40, qui signifie Water Displacement, 40ème formule. De cette façon, la poignée entrera dans le corps de la vanne, aidant ainsi à éliminer la rouille et le métal corrosif qui provoquent le grippage du robinet à bille.
(2) Laissez la valve reposer pendant un moment après la pulvérisation.
(3) Essayez d'ouvrir et de fermer la valve en la déplaçant d'avant en arrière.
(4) S'il ne bouge pas, ne le forcez pas. Au lieu de cela, lubrifiez-le à nouveau et laissez-le reposer. Parfois, il faut le laisser longtemps.
(5) Après plusieurs heures, tenez la poignée avec une clé à tube et tournez la valve. S'il se desserre et bouge, laissez l'eau s'écouler et continuez à tourner le robinet à bille pour le desserrer.
(6) Si le robinet à bille est toujours bloqué, remplacez-le.
4. Fuite du robinet à tournant sphérique
Raisons de la fuite de la vanne lors de l'installation :
(1) Un transport et un levage inappropriés endommageront la vanne et provoqueront une fuite de la vanne.
(2) Une corrosion non résolue de la vanne peut provoquer la rupture de la surface d'étanchéité, entraînant une fuite du robinet à tournant sphérique.
(3) Emplacement d'installation dangereux.
(4) Les deux extrémités de la vanne ne sont pas installées en aveugle.
(5) L'absence de lubrifiant dans le siège de vanne lors de l'installation permettra aux impuretés telles que l'eau de pluie et les débris de pénétrer à l'arrière du siège de vanne.
Il y a des bavures lors de la soudure.
(6) Une vanne mal installée en position semi-ouverte peut endommager la bille et provoquer une fuite de la vanne.
(7) Retenue inappropriée lors de l'installation et mauvais alignement de l'entraînement de la tige de soupape avec l'ensemble.
(8) Les scories de soudage et autres résidus d'installation laisseront des traces sur la surface d'étanchéité, provoquant des fuites au cours du processus.
Raisons des fuites de la vanne pendant le fonctionnement :
(1) La raison la plus courante des fuites des vannes pendant le fonctionnement est que le personnel de gestion de l'exploitation ne dispose pas de méthodes de maintenance correctes.
(2) En fonctionnement normal, les résidus de construction laisseront des traces sur la surface d'étanchéité, provoquant des fuites.
(3) L'inactivité à long terme de la bille et du siège entraînera leur verrouillage et endommagera la surface d'étanchéité lorsque la vanne est ouverte et fermée.
(4) Lorsque le robinet à tournant sphérique est incliné de deux à trois degrés, le robinet à tournant sphérique fuira.
(5) La rouille, la poussière et les débris qui s'accumulent entre le connecteur et la tige de la vanne peuvent empêcher la vanne de s'asseoir, entraînant des fuites.
(6) Les actionneurs universels ont leurs limites. S’il reste actif pendant une longue période, il commencera à se corroder. Le boulon de limite est desserré et la graisse durcit, provoquant une fuite interne.
(7) La position de la vanne de l'actionneur électrique est à l'avant et une fuite se produira également lorsqu'elle n'est pas proche de la mauvaise position.
Quelle est la méthode de dépannage en cas de fuite du robinet à tournant sphérique ?
(1) Vérifiez la restriction de la vanne pour déterminer si le problème de trop-plein peut être résolu en modifiant la restriction.
(2) Appliquez lentement du lubrifiant pour arrêter les fuites. Dans le même temps, faites attention aux changements du manomètre à aiguille et vérifiez si la fuite d'air persiste.
(3) Parfois, les fuites sont causées par des dommages à la surface d'étanchéité. Par conséquent, il est recommandé d’utiliser un liquide de nettoyage pour vannes pour nettoyer les surfaces et les sièges.
(4) Lorsque vous réappliquez du lubrifiant de temps en temps, ouvrez et fermez la vanne plusieurs fois pour éliminer les déchets de la surface d'étanchéité et de la cavité du siège.
(5) Vérifiez l'absence de fuites en position complètement fermée. Appliquer un scellant amélioré, le cas échéant.
(6) Assurez-vous que la cavité de la vanne est ventilée, car cela crée une différence de pression importante, ce qui facilite le processus d'étanchéité.
(7) Si la fuite persiste, la vanne doit être complètement remplacée.
5. Joints toriques usés
raison principale :
les joints toriques de la vanne s'usent avec le temps car la bille est constamment poussée contre la bille.
solution :
Cet échec est normal. La seule solution est de remplacer les anciens joints toriques par des neufs lorsque la surface présente des symptômes d'usure. De plus, la réduction de l’intensité du débit de fluide à l’intérieur de la vanne contribue à prolonger sa durée de vie.
6. Problèmes d'actionneur
Raison principale :
Il est important de déterminer la cause de ce problème de vanne à bille, car la réparation d'un actionneur de vanne à bille lorsque la vanne est défectueuse entraînera une perte de temps et d'argent, car certains problèmes d'actionneur sont causés par des problèmes de vanne.
Voici donc quelques problèmes de vanne courants qui peuvent entraîner des problèmes d'actionneur :
(1) Tige faible
(2) une barrière
(3) Garniture bloquée
(4) Couple excessif
(5) Solutions
(6) Mettez le système en mode manuel et vérifiez s'il peut être utilisé manuellement.
(7) Dans les actionneurs électriques, assurez-vous que la tension appliquée n'est pas trop élevée pour réduire le risque de surchauffe de la vanne.
7. Défaillances courantes des vannes dans les systèmes de procédés sanitaires
Les systèmes de processus sanitaires ont des exigences supplémentaires car la vanne doit assurer l'hygiène, la nettoyabilité et le contrôle de la contamination.
Les pannes courantes de vannes dans les systèmes de procédés sanitaires comprennent :
Résidus de produit emprisonnés autour de la boule ou du siège
Nettoyage CIP incomplet
Élastomères incompatibles
Dommages aux joints causés par un nettoyage à haute température
Mauvais drainage
Jambes mortes autour des connexions
Surfaces de contact avec le produit endommagées ou rugueuses
Installation incorrecte du joint
Fuite qui permet au produit ou au liquide de nettoyage de pénétrer dans des zones indésirables
Conception de vanne inadaptée à la viscosité du procédé
Une vanne qui semble fonctionner normalement peut néanmoins créer un problème d’assainissement si elle ne peut pas être complètement vidangée ou nettoyée.
Comment réduire les problèmes de vannes sanitaires
Pour les applications sanitaires :
Sélectionnez des matériaux de vanne compatibles avec le produit et les produits chimiques de nettoyage.
Confirmez les limites de température du siège et des joints toriques.
Utiliser des raccords hygiéniques et des joints correctement dimensionnés.
Suivez le débit CIP et le cycle de nettoyage recommandés.
Inspectez les sorties de fuite ou les points d’inspection, le cas échéant.
Évitez les jambes mortes inutiles.
Confirmez que l’orientation de la vanne prend en charge le drainage.
Remplacez les joints endommagés avant qu’ils n’affectent la qualité du produit.
Enregistrez les dates d’entretien des vannes et de remplacement des joints.
La vanne doit être évaluée dans le cadre du système de traitement complet plutôt que comme un composant isolé.
Quelles sont les solutions en cas de dysfonctionnement d'un robinet à tournant sphérique ?
1. Le robinet à tournant sphérique ne se ferme pas
Une vanne qui ne se ferme pas complètement peut présenter une contamination sur la bille ou le siège, un siège endommagé, une course d'actionneur incorrecte ou une tige endommagée.
Étapes recommandées :
Arrêtez le processus et isolez la vanne.
Dépressurisez et vidangez la conduite.
Confirmez la position réelle de la vanne.
Vérifiez si l'actionneur a terminé sa course complète.
Inspectez la tige et l’accouplement.
Vérifiez la bille et le siège pour détecter tout corps étranger ou tout dommage.
Nettoyez ou remplacez les composants endommagés.
Testez la vanne dans des conditions contrôlées avant de la remettre en service.
Ne serrez pas le raccord de la vanne lorsque la conduite est sous pression. Si le corps, le siège ou la bille est endommagé, le remplacement de la vanne ou l'installation du kit de réparation approprié peut être nécessaire.
2. Le robinet à tournant sphérique n'est que partiellement fermé
Un robinet à tournant sphérique partiellement fermé peut résulter de :
Mauvais réglage de l'actionneur
Une tige endommagée
Corps étrangers dans la cavité de la valve
Frottement excessif du siège
Installation incorrecte de la poignée
Une obstruction mécanique
Couple de l'actionneur insuffisant
Déterminez d’abord si le problème est mécanique ou lié à l’actionneur. Si la vanne ne parvient pas à atteindre la position fermée après le nettoyage et le réglage, inspectez les composants internes et remplacez les pièces endommagées.
Un robinet d'arrêt qui ne peut pas se fermer complètement ne doit pas rester en service lorsqu'une isolation complète est requise.
3. Le robinet à tournant sphérique est coincé
Un robinet à tournant sphérique coincé ne doit pas être forcé avec une clé à tube ni frappé avec un marteau. Cela peut endommager le corps de la vanne, la tige ou l'actionneur et créer un risque pour la sécurité.
Plutôt:
Isoler, dépressuriser et vidanger la conduite.
Vérifiez si la vanne est bloquée par des résidus de produit ou des débris.
Inspectez l’actionneur ou la poignée.
Utilisez uniquement un lubrifiant approuvé pour l'application de vanne et de procédé.
Faites fonctionner la vanne conformément aux instructions du fabricant.
Si la valve reste bloquée, retirez-la pour inspection ou remplacez-la.
Pour les applications hygiéniques ou pharmaceutiques, le choix du lubrifiant est particulièrement important. Tout lubrifiant doit être compatible avec les matériaux des vannes et l'environnement du processus.
4. Le robinet à tournant sphérique fuit
Les fuites du robinet à tournant sphérique peuvent être internes ou externes.
Une fuite interne peut être causée par :
Ballon endommagé
Siège usé
Corps étrangers sur la surface d'étanchéité
Sélection de vanne incorrecte
Course de l'actionneur incomplète
Pression ou température excessive
Attaque chimique
Les fuites externes peuvent être causées par :
Joint de tige endommagé
Joint de corps desserré ou endommagé
Tuyauterie mal alignée
Couple de connexion incorrect
Corps de vanne fissuré
Corrosion au niveau de la connexion
Localisez la fuite avant de sélectionner une solution. Le nettoyage peut résoudre les fuites liées à la contamination, mais une bille rayée ou un siège endommagé nécessite généralement le remplacement d'un composant. Un corps fissuré ou une vanne fortement corrodée doit normalement être remplacé.
5. Les joints toriques s'usent à plusieurs reprises
Une défaillance répétée du joint torique peut indiquer un problème plus profond du système plutôt qu'une usure normale.
Vérifiez :
Matériau du joint torique incorrect
Température excessive
Produits chimiques de nettoyage incompatibles
Compression incorrecte
Dommages à l'installation
Arêtes vives ou bavures
Pression excessive
Particules abrasives
Taille de remplacement incorrecte
Remplacez les joints toriques par le matériau approuvé par le fabricant et inspectez la rainure d'étanchéité avant l'installation. Ne réutilisez pas les joints endommagés ou déformés de façon permanente.
6. L'actionneur ne fonctionne pas correctement
Si l'actionneur ne bouge pas, bouge lentement ou s'arrête avant la position correcte, vérifier :
Pression atmosphérique et qualité de l'air
Alimentation électrique et signal de commande
Paramètres des fins de course
Commentaires sur les positions
Accouplement de tige
Montage de l'actionneur
Couple de fonctionnement de la vanne
Obstruction de la valve interne
Si l'actionneur fonctionne correctement lorsqu'il est déconnecté de la vanne mais tombe en panne lorsqu'il est connecté, la vanne peut présenter un couple excessif ou des dommages internes.
Une procédure pratique de dépannage des robinets à tournant sphérique
Un processus de dépannage cohérent peut réduire les temps d’arrêt.
Étape 1 : Sécuriser le système
Isolez la vanne, dépressurisez la conduite, vidangez le fluide et appliquez les contrôles de verrouillage et d'étiquetage requis.
Étape 2 : Identifiez le symptôme
Enregistrez si le problème est :
Étape 3 : Examiner les conditions de fonctionnement
Vérifiez le fluide, la pression, la température, le débit, les produits chimiques de nettoyage et la fréquence de fonctionnement.
Étape 4 : Inspecter l'installation et les connexions
Recherchez un mauvais alignement des tuyaux, des contraintes excessives, des joints endommagés, des connexions desserrées ou des débris d'installation.
Étape 5 : Inspecter les pièces internes
Si les instructions du fabricant le permettent, inspectez la bille, les sièges, la tige, les joints toriques et la cavité du corps.
Étape 6 : Réparation et test
Remplacez les composants endommagés par des pièces approuvées. Testez la vanne à une pression sûre avant de la remettre en production.
Comment prévenir la défaillance du robinet à tournant sphérique
La maintenance préventive est généralement plus efficace que d’attendre la défaillance d’une vanne.
Les pratiques recommandées comprennent :
Rincer la nouvelle tuyauterie avant d'actionner la vanne.
Protégez les vannes pendant le stockage et le transport.
Utilisez le matériau de vanne adapté au fluide de procédé.
Sélectionnez des sièges et des joints toriques compatibles.
Évitez d'utiliser des vannes à bille standard pour un étranglement continu.
Inspectez les vannes après des événements anormaux de pression ou de température.
Faites fonctionner les vannes rarement utilisées conformément au calendrier d’entretien.
Vérifiez la course de l'actionneur et le retour de position.
Surveiller le couple de fonctionnement.
Suivez la procédure de CIP et de nettoyage correcte.
Remplacez les joints usés avant qu’une fuite ne se produise.
Tenir des registres des inspections, des réparations et des pièces de remplacement.
Foire aux questions sur la défaillance des robinets à tournant sphérique
Quelle est la cause la plus fréquente de défaillance d’un robinet à tournant sphérique ?
Les causes les plus courantes sont la contamination, les sièges endommagés, une installation incorrecte, des matériaux d'étanchéité incompatibles et des problèmes d'actionneur. Dans les systèmes de traitement sanitaire, les résidus de produits et un nettoyage inapproprié peuvent également contribuer à la défaillance.
Un robinet à bille peut-il être utilisé partiellement ouvert ?
Un robinet à tournant sphérique standard est généralement destiné à un service entièrement ouvert ou entièrement fermé. Un étranglement continu peut provoquer des turbulences, une érosion et une usure prématurée du siège, à moins que la vanne ne soit conçue pour des applications de contrôle.
Dois-je utiliser du WD-40 sur un robinet à tournant sphérique coincé ?
N'utilisez pas de lubrifiant à usage général sans confirmer qu'il est approuvé pour la vanne, le fluide de procédé et l'application. Isolez et dépressurisez d'abord la conduite, puis suivez les instructions d'entretien du fabricant.
Quand faut-il remplacer un robinet à tournant sphérique plutôt que le réparer ?
Le remplacement est généralement plus approprié lorsque le corps de la vanne est fissuré, gravement corrodé, profondément rayé, fuit à plusieurs reprises ou n'est plus compatible avec les conditions de fonctionnement. Si des pièces de réparation approuvées ne sont pas disponibles, un remplacement peut également être nécessaire.
Comment réduire les défaillances des robinets à tournant sphérique sanitaire ?
Utilisez des conceptions de vannes hygiéniques, des élastomères compatibles, des joints appropriés, des pratiques d'installation propres et des procédures CIP validées. L'orientation de la vanne doit également faciliter le drainage et minimiser les zones où le produit peut s'accumuler.
Conclusion
Une défaillance d'un robinet à tournant sphérique est souvent le résultat d'une contamination, d'une installation incorrecte, de composants d'étanchéité usés, de corrosion, de conditions de fonctionnement inappropriées ou de problèmes d'actionneur. Un diagnostic correct est important car le serrage d'une connexion ou l'augmentation de la force de l'actionneur peuvent ne pas résoudre la cause réelle.
Pour les systèmes de procédés sanitaires, la vanne doit également prendre en charge la nettoyabilité, le drainage, la compatibilité des joints et le contrôle de la contamination. En utilisant les matériaux appropriés, en suivant des procédures d'isolation sûres et en effectuant une maintenance préventive, les opérateurs peuvent réduire les fuites, prolonger la durée de vie des vannes et améliorer la fiabilité des processus.
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